الرافعة السقفية المونوريل (‌Mono rail)‌

تُستخدم الرافعة المونوريل على نطاق واسع في مختلف الصناعات، نظرًا لإمكانية تشغيلها في أي زاوية داخل الورش أو المصانع. تقوم شركة دماوند بتصميم وتصنيع هذا النوع من الرافعات بقدرات تتراوح بين 1 إلى 5 أطنان وبارتفاع يصل إلى 40 مترًا. يمكن تنفيذ الهيكل الإنشائي للرافعة بشكل مستقيم أو منحني أو مزيج بينهما، حسب الحاجة التشغيلية للموقع. يتم تصميم الهياكل وفقًا للمعايير الدولية DIN 4132 وAWS D14-1، و تصنيعها باستخدام أحدث التقنيات داخل ورش متخصصة ومجهزة. تُستخدم مواد تصنيع من الفئات S235JR، S275JR، S355JR لضمان قوة ومتانة الرافعة. إحدى الميزات الأساسية لهذا النظام هي إمكانية تصميم مسار الحركة بشكل مخصص، حتى لو كان منحنيًا أو غير منتظم، مما يجعله مناسبًا لمختلف البيئات الصناعية. في أنظمة المونوريل، يتم تصميم المسار خصيصًا ليتناسب مع أبعاد القاعة، بينما تتحرك الرافعة على هذا المسار لنقل الأحمال. أكثر التطبيقات شيوعًا لهذه الرافعات هي في صناعات الأسمنت والصلب، حيث تُستخدم لنقل وصيانة المعدات والآلات الرئيسية في خطوط الإنتاج.

ما هي الرافعة السقفية المونوريل؟

كما يتضح من اسمها، تتكون الرافعة المونوريل من مسار أحادي (ريل واحد). تتألف هذه الرافعة من عارضة (مسار/ريل) ورافعة كهربائية. تُعتبر من الرافعات الخفيفة التي تُستخدم في المساحات الداخلية للورش والمصانع. في هذا النوع من الرافعات، يتم تعليق الونش أسفل الجسر، حيث يتحرك على طوله. تمتلك الرافعة المونوريل أربع حركات أساسية (4 حركات تشغيلية)، وهي:
الصعود والنزول للخطاف (حركتان)
الحركة الأفقية (يمين ويسار) للونش (حركتان)
يتم دمج هذه الحركات الأربع من خلال تصميم الدوائر الكهربائية في لوحة التحكم الخاصة بالرافعة، مما يضمن تشغيلًا دقيقًا وفعالًا.

تطبيقات الرافعة السقفية المونوريل

تصميم الرافعة السقفية المونوريل يجعلها ذات فائدة كبيرة في العديد من الصناعات. إمكانية تصميم المسار المخصص لهذه الرافعة قد جعلها تلعب دورًا مهمًا في خطوط الإنتاج. يمكن للرافعة المونوريل رفع ونقل الأشياء عبر خطوط الإنتاج بسلاسة. عادةً ما يتم استخدامها في نقل الأحمال المتكررة، مثل نقل الأجزاء في خطوط الإنتاج. تستخدم هذه الرافعات بشكل شائع في صناعات السيارات، البتروكيماويات، المعادن، الصناعات البوليمرية، المستودعات وغيرها. غالبًا ما يتم تصنيف هذه الرافعات ضمن الفئة الخاصة بالرافعات الصيانة، حيث تستخدم أثناء صيانة وإصلاح الآلات أو أثناء عملية الأور هول في الصناعات الكبرى.

أنواع الرافعة السقفية المونوريل

يمكن تصنيف الرافعة السقفية المونوريل بناءً على مسار الحركة إلى نوعين رئيسيين:
مسار الحركة المستقيم: حيث يتحرك الونش على مسار مستقيم دون انحناءات.
مسار الحركة المنحني: حيث يتحرك الونش على مسار يحتوي على انحناءات أو زوايا.
كما يمكن دمج هذين النوعين معًا في تصميم واحد حسب احتياجات العميل و رؤية المهندس المصمم.

أجزاء الرافعة السقفية المونوريل

تتميز الرافعة السقفية المونوريل بتصميم بسيط وعدد قليل من الأجزاء، ويمكن تقسيمها إلى جزئين رئيسيين:
الونش (أو الرافعة الكهربائية): وهي الجزء المسؤول عن رفع وتحريك الأحمال.
عارضة الجسر: وهي الجزء الذي يدعم الونش ويتيح له الحركة على المسار.
يمكن تركيب العارضة إما على أعمدة أرضية أو تعليقها من سقف القاعة، حسب احتياجات التصميم والفضاء المتاح.

تصميم الرافعة السقفية المونوريل

في تصميم الرافعة السقفية المونوريل، يتم التركيز بشكل كبير على تصميم العارضة أو المسار (الريل)، حيث يُعد هذا العنصر الأساس في تحديد المسار الذي سيتحرك عليه الونش. بعد تصميم العارضة، تأتي حسابات اختيار الرافعة المناسبة وكذلك العجلات التي ستتحرك عليها. يعتمد تصميم العارضة ومسار حركة الحمل بشكل كبير على مساحة القاعة التي ستعمل فيها الرافعة. في خطوط الإنتاج، يتم دراسة عملية الإنتاج بشكل دقيق، وبعد ذلك يتم تحديد نوع الرافعة (الونش) المناسب بناءً على نوع الحمل الذي سيتم نقله. ثم يتم تصميم المسار (الريل) بناءً على هذا التحليل. أثناء تصميم المسار (الريل)، يتم أخذ موقع المعدات التي ستنقلها الرافعة بعين الاعتبار، بالإضافة إلى شكل المسار نفسه. من الأهمية بمكان الاهتمام بطريقة توصيل العارضة بالسقف، خاصةً فيما يتعلق بالهياكل الخرسانية، حيث يجب ضمان توافق الاتصال بين العارضة والسقف بشكل آمن ومتين.

تركيب الرافعة السقفية المونوريل

بعد تصميم وتصنيع الرافعة، يتم نقل المنتج النهائي إلى موقع المشروع لغرض التنصيب. فريق التجميع والتشغيل في شركة فرا تدبير دماوند يبدأ عملية التجميع والتركيب فور وصول الرافعة إلى الموقع المحدد. تتطلب هذه العملية خبرة عالية، حيث أن أصغر خطأ في التركيب قد يؤدي إلى حوادث لا يمكن تعويضها. كما أن العمر الطويل للرافعة وتقليل الحاجة إلى الصيانة الدورية هما نتيجة مباشرة لتركيب ناجح وفقًا للمعايير القياسية. في شركة دماوند، وحرصًا على تحسين الجودة ورضا العملاء، يتم تجميع واختبار الرافعات مسبقًا في المصنع قبل شحنها إلى العملاء. هذه العملية تضمن التأكد من الجودة ودقة الأداء للمنتج قبل تسليمه. بعد التحقق من الجودة، يتم تحميل الرافعة وإرسالها إلى الموقع لتنفيذ عملية التركيب النهائي.

صيانة وإصلاح الرافعة السقفية المونوريل

بعد تنصيب وتشغيل الرافعة، تحتاج إلى الصيانة والفحص الدوري خلال فترات زمنية محددة. يجب تفقد وصيانة الأجزاء المختلفة مثل الأسلاك الفولاذية (السيم بكسل)، العجلات، و المحركات بشكل منتظم. كما يجب فحص هيكل الرافعة في فترات معينة. يساعد هذا في زيادة عمر الرافعة وتجنب الأضرار والمخاطر المحتملة. يجب أيضًا الاهتمام بصيانة المعدات الكهربائية والإلكترونية، المصدات، و عجلات الجسر. من الطبيعي أن يحتاج أي جهاز إلى إصلاحات بعد فترة من الزمن. في الرافعات، تتعلق معظم الأعطال بالأجزاء الاستهلاكية التي يجب استبدالها في الوقت المناسب. عادةً ما تتعرض بعض الأجزاء للتلف بسبب سوء الاستخدام. يمكن أن تفقد المحركات، صناديق التروس، الأنظمة الكهربائية وغيرها من الأجزاء فعاليتها بعد فترة من الزمن. من خلال دراسة دليل الصيانة والإصلاح الخاص بالرافعة، والقيام بعمليات الفحص والصيانة المنتظمة وفقًا للمعايير الموضحة في الدليل، يمكنك التأكد من أن الرافعة تعمل في ظروف جيدة وآمنة.